比如水泥行業(yè)中,發(fā)展得如火如荼的斯瑞德-替代燃料RDF/SRF制備技術(shù)。
該技術(shù)通過“雙級破碎+磁選+風(fēng)選+分選+除塵”等制備工藝,將廢皮革、廢紡織物、橡膠、輪胎等固廢垃圾中的金屬、重物質(zhì)篩分出來,最終制備成優(yōu)質(zhì)的高熱值RDF/SRF替代燃料。
斯瑞德-RDF/SRF替代燃料制備案例
這些RDF/SRF替代燃料可用于替代傳統(tǒng)的化石燃料,平均每1.4噸替代燃料約等于1噸標(biāo)準(zhǔn)煤炭,成本價(jià)格卻只是標(biāo)煤的三分之一,而且碳排放量要比煤炭低得多。
那么,水泥企業(yè)使用替代燃料RDF/SRF替代煤炭后,到底能減碳多少?
為什么最優(yōu)選是廢紡織、廢皮革等一般工業(yè)固廢?
眾所周知,水泥行業(yè)中的碳排放有35%來源于化石燃料燃燒。根據(jù)最新公布的化石燃料碳排放量核算方式(如下圖所示,與IPCC指南的計(jì)算方式相同),無煙煤的碳排放因子是99.4kgCO2/GJ,最終得到單位質(zhì)量煙煤的碳排放量為2.45kgCO2/kg煙煤,折算為標(biāo)煤就是2.77kgCO2/kg標(biāo)煤。
最新公布的化石燃料碳排放量計(jì)算公式
計(jì)算公式很復(fù)雜,但其中計(jì)算方式中最關(guān)鍵的兩個(gè)數(shù)據(jù)指標(biāo)是:熱值與碳排放因子。單位熱值越高,單位碳排放量越低;碳排放因子越低,單位碳排放量越低。而水泥行業(yè)目前最火的一般工業(yè)固廢RDF/SRF替代燃料,原料是廢紡織、廢皮革、造紙廢棄物等等。
數(shù)據(jù)來源于《HJ2519-2012環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求-水泥篇》
由上表可以看出,碳排放因子最低的分別是廢舊輪胎、廢紡織物、廢皮革、廢橡膠,僅為標(biāo)煤的五分之一。而廢紡織物、廢皮革、造紙廢棄物的熱值經(jīng)過斯瑞德-一般工業(yè)固廢RDF/SRF替代燃料制備系統(tǒng)處理后,熱損失系數(shù)更低,平均燃燒熱值更是達(dá)到了4500-5200大卡(廢舊輪胎達(dá)到6000大卡以上),等同于標(biāo)煤的75%左右。
那么通過計(jì)算可以得出RDF/SRF替代燃料的碳排放量約為0.81~0.89kgCO2/kg(該數(shù)據(jù)基于熱值4800大卡,并加上用電消耗與熱效率),僅為標(biāo)煤的32%。
也就是說當(dāng)水泥企業(yè),完全使用RDF/SRF替代燃料時(shí),可減少27.3%的總排放量。
“節(jié)煤省本,綠色減碳”,這是斯瑞德-RDF/SRF替代燃料在水泥行業(yè)大火的主要原因,也是燃煤企業(yè)在未來碳市場到來時(shí),提高行業(yè)競爭力,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的“超級武器”。
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